از دهه 1960، پوشش پودری پوششی برتر، بادوام و سازگار با محیط زیست، به ویژه برای محصولات فلزی مانند لوازم خانگی، قطعات خودرو، کالاهای ورزشی و محصولات بیشماری دیگر ارائه کرده است.
پیشرفت های تکنولوژیکی در مواد پوشش پودری، کاربرد و روش های پخت نیز مزایای پوشش پودری را برای لایه های حساس به حرارت به ارمغان آورده است. پوشش پودری در حال حاضر بر روی انواع محصولات مانند تخته فیبر با چگالی متوسط (MDF)، چوب سخت و سایر محصولات مبتنی بر چوب استفاده می شود. محصولات WBS شامل مبلمان اداری، کابینت آشپزخانه و حمام، درب، وسایل و نمایشگرهای فروشگاهی، سینی باربیکیو و مبلمان آماده مونتاژ برای دفتر و خانه می باشد.
پوشش پودری بازار WBS را متحول میکند، زیرا آزادیهایی در طراحی دیگر روشهای تکمیل و فرآیندهای لمینیت ارائه میدهد. پوشش پودری پوششی زیبا، بادوام و بدون درز را در هر رنگی از رنگین کمان ارائه می دهد. و پوشش پودری از محصولات WBS در برابر تراشه، لکه، ریختن و خراش محافظت می کند.
مواجهه با چالش های بسترهای حساس به حرارت
برخی از چوب ها و فرآورده های چوبی دارای رطوبت کافی و ثابت برای تامین رسانایی هستند و می توانند مستقیماً پوشش داده شوند. قطعات چوبی که نیاز به سنباده زدن دارند را می توان با هوای فشرده تمیز کرد تا هرگونه آلودگی سطحی از بین برود. برای افزایش جاذبه الکترواستاتیکی، چوب را می توان با محلول اسپری که سطحی رسانا ایجاد می کند، پیش تصفیه کرد. سپس قطعه از قبل تا دمای پوشش مورد نظر گرم می شود، که تا حدی پودر را ذوب می کند تا در هنگام استفاده از آن خارج شود و به چسبیدن پودر به قطعه کمک می کند. دمای سطح تخته یکنواخت اجازه می دهد تا راندمان انتقال بالا و ظاهر ثابتی داشته باشد. برای کاربرد پودر، یک بار الکترواستاتیک از تفنگ اسپری اعمال می شود تا پودر را روی سطح WBS رسوب دهد. مواد پودری می توانند محصولات حرارتی یا پودرهای خشک شده با اشعه ماوراء بنفش باشند. پودرهای درمان حرارتی به اجاقهای مادون قرمز، اجاقهای همرفت یا اجاقهای ترکیبی که گرمایش مادون قرمز و همرفت را ترکیب میکنند، متکی هستند. انرژی حرارتی پودر را ذوب می کند بنابراین به یک لایه تراز جریان می یابد و در نهایت خشک می شود یا به یک فیلم نهایی تبدیل می شود.
با فرمولاسیون ویژه پودرهای قابل درمان با اشعه ماوراء بنفش، مذاب و جریان را می توان از فرآیند پخت جدا کرد و برای خشک شدن پودر به حداقل حرارت نیاز دارد. پس از اینکه قطعات وارد کوره مادون قرمز یا همرفت میشوند که در آن پوشش به مدت دو تا ده دقیقه ذوب میشود و جریان مییابد، تخته تنها برای چند ثانیه در معرض نور ماوراء بنفش قرار میگیرد تا عملآوری نهایی و سفت شدن نهایی انجام شود. سپس قطعات قبل از تخلیه از خط پوشش به طور طبیعی یا در یک تونل خنک کننده خنک می شوند.
پوشش پودری نیاز به محصولات WBS را برطرف می کند
بسیاری از سازندگان مبلمان اداری از اشکال استاندارد مانند مربع و مستطیل به سمت گوشههای گردتر و لبههای منحنیتر، با دایرههای داخلی و بیضیهایی که اجازه میدهند تا سیمهای کامپیوتر از بین برود، دور میشوند. آنها همچنین پوشش های بدون درز دسکتاپ و انواع رنگ ها و جلوه ها را ارائه می دهند. پوشش پودری می تواند این اشکال را در خود جای دهد، در حالی که سایر تکنیک های لمینیت که بر روش های نوار لبه تکیه دارند نمی توانند. و استفاده از پودر یک فرآیند تکمیلی یک مرحله ای است که نیازی به لایه های متوالی یا زمان خشک شدن طولانی ندارد. علاوه بر این، پوشش پودری میتواند بسیاری از روشهای سنبادهزنی بین لایهها را صرفهجویی کند، و در نتیجه کارایی عملیاتی و صرفهجویی در هزینه نسبت به پوشش مایع را به همراه دارد.
تاریخ انتشار: 1403/03/19
پر فروش ترین محصولات پوشال آیدین
